Abstrak
Deegmargarien moet plastiek en stabiel wees. Die tegniese vloei van die vervaardiging van deegmargarien kan baie maklik gereël word deur 'n buisvormige verkoeler (buisvormige geskraapte oppervlak-hittewisselaar). Tydens die diep verwerking van olie het verkoeling 'n beduidende invloed op die kristallisasie van deegmargarien. Verskillende margarien benodig verskillende proses- en tempereringstoestande.
Sleutelwoorde: deegmargarien; verkoeldrom; buisvormige verkoeler, geskraapte oppervlakhittewisselaar, margarienproduksie.
Tegniese inleiding van buisvormige verkoeler
Alhoewel skilferige margarienprodukte al jare lank in produksie is, probeer mense al uitvind wat die beste manier is vir prosestoestande, hoofsaaklik op die kristallisasie van verskillende produkformules onder verskillende verwerkingstoestande. Voor die uitvinding van die skraperhittewisselaar, of buisblusmasjien, is alle margarienprodukte vervaardig met behulp van dromblus- en kniemasjiene. Omdat die buisblus-verwerkingsmasjien baie voordele het in vergelyking met ander verwerkingsmasjiene, gebruik margarienvervaardigers nou die produksie van skilferige margarien. Hierdie artikel oor die blusbuisverwerkingsmasjien om skilferige margarien te produseer, is om 'n inleiding te gee.
Die hoofeienskappe van skilferige margarien is die plastisiteit en stabiliteit daarvan. Wanneer die margarien herhaaldelik gevou en uitgerol word, moet die lae ongebreek in die deeg bly, daarom is plastisiteit belangrik; Stabiliteit is ook belangrik. As die margarien nie ferm genoeg is om sag of olie-deurlaatbaar te word nie, en in die deeg geabsorbeer word, sal die olielaag tussen die deeglae aansienlik verminder word.
Die struktuur van die roterende dromblusmasjien is relatief eenvoudig, slegs 'n paar parameters hoef in produksie aangepas te word om die bros margarienprodukte te produseer. Die skilferkorsmargarien wat deur die dromblusmasjien geproduseer word, het goeie plastisiteit, dring nie maklik deur in olie nie en is baie stabiel in 'n groot temperatuurreeks. Die buisblusmasjien se werkverrigting het groter vordering gemaak as die dromblusmasjien, wat hoofsaaklik weerspieël word in:
(1) In die verseëlde pypverwerkingsprodukte sal goeie verseëling en sanitêre toestande ook baie verbeter;
(2) Die realisering van hoëdrukwerking, wat veral belangrik is vir die produksie van bros margarien;
(3) Goeie buigsaamheid, kan spoed, druk, vriessterkte en ander verwerkingsomstandighede buigsaam verander.
Die verteenwoordigende proses vir die produksie van skilferdeegmargarien deur 'n buisblusmasjien is soos volg:
Hoëdruk-suierpomp ※ Hoëdruk-buisvormige geskraapte oppervlak-hittewisselaar (Eenheid A) ※ Intermediêre kristallisatorstel ※ Roerende dennehoutrotormasjien (Eenheid B) ※ Rusbuis met groot kapasiteit ※ Sny-/blokpakking.
Die funksie van die tussenkristalliseerder is gelykstaande aan dié van die roerknie. Dit is op die bluspyp van die verwerkingsmasjien geleë en word deur die snyas van die verwerkingsmasjien gedraai.
Dit is gerieflik om die verwerkingsvloei van die produk aan te pas om skilferdeegmargarien met 'n buisblusmasjien te produseer. Die doel van die aanpassing van die proses kan bereik word deur die verbindingsmodus van die verbindingspyp tussen die bluspypgroep (eenheid A) en die knie-eenheid (eenheid B) te verander, wat makliker is om te bedryf. Byvoorbeeld, die roer-knie-eenheid (eenheid B) kan in die middel van die bluspyp van eenheid A geplaas word, volgens die vloei van A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4, of oorskakel na die vloei van A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2. Deur bloot die verwerkingsproses te verander, kan die produkgehalte verbeter word. In die bogenoemde proses is die proses om eenheid B in die middel van die bluspyp van eenheid A te plaas, veral geskik vir die plantaardige olieformulering gebaseer op palmolie, wat al baie keer in die produksiepraktyk bewys is. En wanneer die hoofmateriaal van die produk beeste is, kan beter resultate verkry word deur eenheid B na eenheid A te plaas.
Die knievermoë word bepaal deur die formulering van die produk, byvoorbeeld, 'n relatief groot knievermoë moet gebruik word vir die olieformulering met stadige kristallisasie. In die vinnige verkoelingspypproduksieproses is die knie-effek die kapasiteit van die intermediêre groep en die kapasiteit van die kristalliseerder en die som van die kapasiteit van die knie-eenheid (B). Wanneer die produkformule verander, moet die kapasiteit van die knieproses aangepas word, óf deur die kapasiteit van die B-eenheid te verhoog of te verlaag, óf deur die kapasiteit van die middelste vorm te verhoog of te verlaag. Dit kan selfs gedoen word deur gelyktydig by te voeg en af te trek, wat baie buigsaam is.
Plasingstyd: 30 Desember 2021