Blaardeeg Margarine Verwerkingslyn

Produksievideo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Margarien is 'n bottervervanger wat van plantaardige olie, dierlike vet of ander vetbronne gemaak word. Die produksieproses en verwerkingstoerusting daarvan is hoogs ontwikkel na jare se ontwikkeling. Die volgende is 'n gedetailleerde prosesvloei en bekendstelling van die belangrikste toerusting:

I. Produksieproses van margarien

1. Voorbereiding van grondstowwe

• Belangrikste grondstowwe:

o Olies (ongeveer 80%): soos palmolie, sojaboonolie, raapsaadolie, klapperolie, ens., wat verfyn moet word (ontgom, ontsuuring, ontkleuring, deodorisering).

o Waterfase (ongeveer 15-20%): afgeroomde melk, water, sout, emulgeermiddels (soos lesitien, monogliseried), preserveermiddels (soos kaliumsorbaat), vitamiene (soos vitamien A, D), geurmiddels, ens.

o Bymiddels: kleurstof (β-karoteen), suurteregelaar (melksuur), ens.

2. Meng en Emulsifisering

• Meng van oliefase en waterfase:

o Die oliefase (olie + olie-oplosbare bymiddels) word verhit tot 50-60 ℃ en gesmelt.

o Die waterfase (water + wateroplosbare bymiddels) word verhit en gesteriliseer (pasteurisering, 72℃/15 sekondes).

Die twee fases word in verhouding gemeng, en emulgeermiddels (soos monogliseried, sojalesitien) word bygevoeg, en 'n eenvormige emulsie (water-in-olie of olie-in-water-tipe) word gevorm deur hoëspoedroer (2000-3000 rpm).

3. Vinnige afkoeling en kristallisasie (Sleutelstap)

• Vinnige afkoeling: Die emulsie word vinnig afgekoel tot 10-20 ℃ deur 'n geskraapte oppervlakhittewisselaar (SSHE), wat gedeeltelike kristallisasie van die olie veroorsaak om β'-kristalvorm te vorm (sleutel tot fyn tekstuur).

• Vorming: Die semi-vaste vet word meganies deur 'n kneeder (Pin Worker) teen 2000-3000 rpm geskuur om groot kristalle te breek en 'n fyn en eenvormige vetnetwerkstruktuur te vorm, wat 'n korrelrige sensasie vermy.

4. Rypwording en Verpakking

• Rypwording: Dit word vir 24-48 uur by 20-25 ℃ gelaat om die kristalstruktuur te stabiliseer.

• Verpakking: Dit word as blokke, koppies of spuittipe gevul en in die yskas gebêre (sommige sagte margarien kan direk by kamertemperatuur gebêre word).

II. Kernverwerkingstoerusting

1. Voorbehandelingstoerusting

• Olieraffineringstoerusting: ontgommingssentrifuge, ontsuuringstoring, ontkleuringstenk, deodoriseringstoring.

• Waterfase-verwerkingstoerusting: pasteurisasiemasjien, hoëdruk-homogeniseerder (gebruik vir melk- of waterfase-homogenisering).

2. Emulsifikasietoerusting

• Emulsietenk: vlekvrye staaltenk met roer- en verhittingsfunksies (soos 'n peddel- of turbinetipe roerder).

• Hoëdruk-homogeniseerder: verfyn die emulsiedruppels verder (druk 10-20 MPa).

3. Vinnige Verkoelingstoerusting

• Geskraapte Oppervlak-Hittewisselaar (SSHE):

o Laat vinnig afkoel tot ondervriespunt, met roterende skraper om afskaling te voorkom.

o Tipiese handelsmerke: Gerstenberg & Agger (Denemarke), Alfa Laval (Swede), SPX flow (VSA), Shiputec (China)

• Speldwerker:

o Skuif die vet deur verskeie stelle penne om die kristalgrootte te beheer.

4. Verpakkingstoerusting

• Outomatiese vulmasjien: vir blokke (25g-500g) of vatverpakking (1kg-20kg).

• Steriele verpakkingslyn: geskik vir produkte met 'n lang rakleeftyd (soos UHT-behandelde vloeibare margarien).

III. Prosesvariante

1. Sagte margarien: Hoë proporsie vloeibare olie in die olie (soos sonneblomolie), geen behoefte aan vinnige afkoeling nie, direk gehomogeniseer en verpak.

2. Laevet-margarien: Vetinhoud 40-60%, vereis die byvoeging van verdikkingsmiddels (soos gelatien, gemodifiseerde stysel).

3. Plantgebaseerde margarien: Formule van alle plantolies, geen transvetsure nie (pas smeltpunt aan deur esteruitruiling of fraksioneringstegnologie).

IV. Sleutelpunte vir kwaliteitsbeheer •

Kristalvorm: Die β'-kristalvorm (superieur as die β-kristalvorm) vereis beheer oor die blussnelheid en mengintensiteit.

• Mikrobiese veiligheid: Die waterfase moet streng gesteriliseer word, en die pH moet onder 4.5 aangepas word om bakterieë te inhibeer.

• Oksidasiestabiliteit: Voeg antioksidante (soos TBHQ, vitamien E) by om metaalioonkontaminasie te vermy.

Deur die kombinasie van bogenoemde prosesse en toerusting kan moderne kunsmatige room die smaak van botter naboots terwyl dit aan gesondheidsvereistes soos lae cholesterol en lae versadigde vet voldoen. Die spesifieke formule en proses moet aangepas word volgens die produkposisionering (soos vir bak of vir toediening op voedseloppervlakke).